Kaynakçıların halk arasında dediği gibi metal 1.5 mm cila. Böyle bir kalınlık, genellikle bir ev veya kaynak yapıları için bir yazlık için satın alınan profil borularında olacaktır. malzeme hafiftir, ucuzdur, ancak yeni başlayanlar için bir elektrotla kaynak yapmak kolay bir iş değildir.
Çoğu zaman, pişirilmesi daha da zor olan yanmalar olacaktır. Ancak her durumda bir çıkış yolu var, size standart olmayan bir ayırma kaynağı yöntemi göstereceğim. Bu şekilde kaynak yaparsanız, yanma olasılığı düşüktür ve kaynak hızı oldukça yüksektir.
Önce net bir teori
Tebeşirle 2 paralel çizgi çizdim, bunlar kaynak yapılacak parçaların kenarları.
Bu yuvarlak kereste parçası bir elektrot görevi görecek, bazen yorumlarda onlarla dalga geçiyorlar - 200 için bir boru alın! Ancak bu sadece 25 yuvarlak kereste.
Anormal elektrot konumu
Kaynak yaparken, elektrot dikiş yönü boyunca yönlendirilmeyecektir. Elektrodu, ürünün kaynaklı kenarlarına yaklaşık dik açılarda tutuyoruz. Kaynak arkı, özellikle boşluk varsa, ince metalin kenarlarını hızla eritir. Elektrodu bu şekilde tutarsanız, kenar erime oranını biraz düşüreceğiz.
Kaynak yapmaya başlıyoruz.
Elektrodu gelecekteki dikişin başında yakıyoruz. Metal soğukken biraz zamanımız var. Bir kaynak havuzu oluşturulur, kenarlar eritilir, artı elektrottan gelen metal ve parlak kırmızı bir göl elde edilir. Şu anda elektrodu yırtıyoruz.
Elektrodu tekrar yakıyoruz. Şimdi elektrodun ucu ile özel hareketler yapıyoruz. Elektrotun ucuyla hızlı bir şekilde 2 veya 3 döngü yapacağız ve şu anda kenarlar boyunca biraz hareket ediyoruz. Bu 2, 3 döngüden sonra elektrodu tekrar yırtıyoruz.
Kesin yeniden ateşleme konumu
Metalin yanma olasılığını azaltmak için elektrodun yeniden ateşlenme yeri çok önemlidir. Elektrodu önceki kaynak havuzunun sınırlarının ötesine taşımıyoruz. Sınır ve elektrot, elektrotun ucu aynı hat üzerinde olmalıdır.
Şimdi pratik yapın - kaynak metali 1,5 mm
OK-46 dereceli rutil selüloz kaplamalı 2,5 mm çapında bir elektrot alacağım. Akım 55 amperdi, Torus 200 kaynak invertörüm var. Örneğin, 40 x 40 mm, 1,5 mm kalınlığında profesyonel bir boru üzerindeki bir dikişi kaynaklayalım. Boşluk kenarları.
Kaynak işlemi oldukça hızlı gerçekleşir, sadece noktadan noktaya ayrılma hızı fark edilir derecede düşüktür.
Cürufu yendik, sonuca bakıyoruz. Dikiş tamamen kaynaklıdır, yanma ve cüruf yoktur. Evet, görsel olarak, uçtan uca ayrılık olan dikişler kadar güzel değil, öğütücü ile öğütüyoruz, güzellik yapacağız! Ancak hızı önemli ölçüde artırdık ve yanma olasılığını azalttık. Aşağıdaki fotoğrafta, ayırma ile noktadan noktaya bir kaynak vardı - geçenlerde bir makale vardı.
Birkaç önemli ipucu
İnce metali rutil veya rutil selüloz kaplı elektrotlarla ayırarak kaynak yapıyoruz. Yeniden tutuşmaları kolaydır. Elektrot markaları-ANO-21, MR-3S, MONOLITH, OK-46.
Tutucuyu elektrotla kaynak invertörünün eksisine bağlarız. Bu düz kutupluluktur - bu nedenle kendi içinde metal yanması daha az şansı vardır.