İnce metali kalın olana kaynaklamak gerekir. Elektrot. Kaynak akımını hangi kalınlıkta ayarlayacağız?

  • Aug 14, 2021
click fraud protection
internetten fotoğraf. Elbette elektrotla kaynak yapılmaz. Ama bunu öğrenmek güzel olurdu!
internetten fotoğraf. Elbette elektrotla kaynak yapılmaz. Ama bunu öğrenmek güzel olurdu!
internetten fotoğraf. Elbette elektrotla kaynak yapılmaz. Ama bunu öğrenmek güzel olurdu!

Manuel ark kaynağında kendi kendini yetiştirmiş tüm yeni başlayanlara selamlar. Ayrıca evde, garajda, yazlık evde metalle çalışmayı sevenler. Kanalımız, kaynak ve çilingire yeni başlayan herkesin sahip olması gereken soruların cevaplarını veriyor.

Her makale bir soruyu ve bazen birkaç soruyu kapsar. Bugün önemli bir konudan bahsedeceğiz - ince ve kalın bir demir parçası kaynaklamanız gerekiyorsa, kaynak akımını ince veya kalın bir parçaya nasıl doğru ayarlayabiliriz?

Yukarıdaki iki fotoğraf çok farklı kalınlıklarda detaylardır. Sadece 1 mm kalınlığında bir levha ve 15 mm kalınlığında bir metal parçası, fark bu. Böyle bir kaynağa örnek olarak bu deneye ihtiyacımız var, gerçekte 1 mm'den 15 mm'ye kadar kaynak nadiren gereklidir.

Ev kaynağında en yaygın çap olan 3 mm çapında bir elektrot ile pişireceğiz. Stokta birkaç elektrot çapına sahip olmak en iyisi olsa da - 2 mm, 2,5 mm, 3 mm, herhangi bir kaynak sorununu çözmek daha kolay olacaktır.

instagram viewer

Ya da kanalımızdan birkaç eski fotoğraf. Bu, bir parça kalay ve bir parça kanal kaynağına bir örnektir.

Bu nedenle kaynak akımını sadece daha kalın metaller için ayarlayacağız. Normal amper, metalin iyice erimesine izin verecek ve dikiş doğru olacaktır.

Daha ince bir metal için bu akım çok büyük ama bunu doğru kaynak tekniği ile telafi ediyoruz, o zaman her şeyi göreceksiniz.

Bu nedenle, görevimiz için daha kalın bir demir parçası için en uygun akımı seçtik. Hiç kimse görevleriniz için doğru amperi kesinlikle önermez, akım her durumda ayrı ayrı seçilir. Ayrıca, her kaynak invertörü farklı şekilde pişirilir.

Bu yüzden akımı ayarlama konusunda yeni başlayanlar için evrensel bir tavsiye vereceğim. Elektrodu yavaşça demir parçasının üzerine kaydırın. Elektrotun ucunun arkasındaki erimiş iz, elektrot çapının yaklaşık 2-2,5 katı olmalıdır. Ateşli yol elektrottan 2 kat daha kalın olacak şekilde akımı değiştirerek görsel olarak belirleyin.

Yukarıdaki bu 2 resim bir kesit kaynak dikişidir. Alt konum için dikiş, ters çevrilmiş bir mantar başlığı şeklinde metale kaynaştırılır! Merkezde, penetrasyon derinliği en fazladır, elektrottan maksimum enerji vardır. Merkezden kenarlara ne kadar uzak olursa, penetrasyon derinliği ve dolayısıyla elektrottan gelen enerji o kadar düşük olur.

Bize ne verecek? İnce metal, kalın olandan daha düşük bir akımda pişirilmelidir. Ve akım kalın metale ayarlandı. Bu, kaynak yaparken, çok fazla enerji vermemek, yakmamak, kalın bir kaynakla kaynak yapmamak için ince metale yalnızca kalın olandan kaynak havuzunun kenarıyla dokunmamız gerektiği anlamına gelir.

Bu şekilde kaynak yapıyoruz, kaynak arkını ağırlıklı olarak kalın kısma yönlendirerek bu demir parçalarını pişiriyoruz. Kimin adapte olacağı gibi, küçük salınım hareketleri yapıyoruz veya onlarsız. Ve kaynak yaparken, kaynak havuzunun kenarı ile ince metale sadece hafifçe dokunacağız. Yani yakmayacağız, kaynak yapacağız.

Hepsi bu, boşluklarımızı kaynakladık. Bir kutuyu ve bir kanalı kaynak yaparken, yanıkların olduğu yerler var, ancak bu konuyu görselleştirmek için bir deneydi. Gerçek hayatta, bu karmaşıklığa ihtiyacımız yok.

İnceden kalına kaynak yaptığımızda, kaynak arkının hangi kısmını ince metale yönlendirmeliyiz? Cüruf olmadan normal şekilde yanmamak ve kaynak yapmamak için denemeniz, denemeniz gerekir.

Bugünün makalesiyle, size kendi kendini yetiştirmiş yeni başlayanlar, bu tür bir kaynağın prensibini göstermek istedim. Şimdi deneyim kazanmak için eğitime kaldı.