Su deposu yapmak için 1.3 - 1.8 milimetre kalınlığında paslanmaz çelik saclara ihtiyacınız olacak. Kesin rakamlar, kabın hacmine göre hesaplanır. Montaj sırasında yönlendirilebilecek bir çizim aşağıda sunulmuştur.
Boyuttaki değişiklik, tankın gerekli hacmine bağlı olarak oranlar dikkate alındığında meydana gelir. Hesaplama klasik formüle göre yapılır: nesnenin uzunluğu, genişliği ve yüksekliği birbiriyle çarpılır. Paslanmaz çelik borular (102 cm çapa kadar) hırdavatçılarda mevcuttur. Uygun hacimde bir kabın üretimi için satın alınırlar.
Bir silindirin hacmini hesaplama formülü aşağıda sunulmuştur.
Boşluk şeklinde bir boru parçası kullanma örneğini kullanarak bir su tankının imalatındaki adımların sırasını ele alalım.
1. Aşama. Formülü kullanarak su tankının yüksekliğini hesaplayın. İşte bir örnek: 30 litrelik bir tank yapmak istiyorsunuz. Bu amaçlar için 1020 milimetre çapında bir boru bulunmaktadır. Dönüşümden sonra formül şuna benzer: H = 30: (3.14x0.512) = 37 santimetre. 37, tank için gerekli olan boru bölümünün uzunluğudur.
2. aşama. Boruyu bir öğütücü ile kesin. Paslanmaz çelikle çalışmak için 1 milimetre kalınlığında ve 11,5 cm çapında diskler uygundur. Kesim alanlarını tamamlayın. Bu amaçla bir el matkabı veya eğe uygundur. Doğaçlama aletler bir matkapla aynı sonucu verir, ancak daha fazla çaba ve zaman gerektirir.
Sahne 3. Su tankının altını ve kapağını yapın. Çalışma dört adımda gerçekleşir:
1. Gelecekte kapatacağı deliklere karşılık gelen bir paslanmaz çelik levha üzerine bir daire çizin. Basit olması için boruyu bir metal levha üzerine yerleştirin ve etrafını çizin.
2. Yaptığınız işaretlere göre iki boşluk kesin. Kesme ve taşlama için bir öğütücü veya matkap kullanın.
3. Dipte ve kapakta duman egzoz borusunun çapına eşit delikler açın (tankın boru üstü montajında durduysanız).
4. Branşman borularını vanalara takmak için delikler hazırlayın (eğer tabana monte edilmişlerse, bu uzak yapılar için geçerlidir).
Alt ve kapağı tank gövdesine bağlayın. Bağlantı farklı şekillerde yapılır:
- lehimleme ve kurşunsuz veya yüksek sıcaklık lehimleri;
- kaynak - otomatik veya manuel (paslanmaz çeliği işlerken, sadece koruyucu gaz ortamında çalışmak mümkündür).
En pratik olan ikinci yöntemdir, daha doğrusu - manuel ark kaynağı. Kaynak, sarf malzemesi olmayan bir elektrot kullanılarak yapılır. Argon koruyucu bir gaz görevi görür. İşlem yaparken, dikişlerin kalitesini izleyin - tek tip olmaları gerekir. İşin sonunda temizlik yapılır.
4. aşama. Delikleri hazırlayın. Delik açma yöntemi, yapım türüne bağlıdır. Tasarımımızın musluklu iki nozul olduğunu düşünelim. Üstteki borudan soğuk su akar. Alt kısımda ısınan su kişiye ulaşır.
Nozulun çapı, beraberinde kullanılan su borusunun çapına eşittir. Tipik olarak borular bir inç çapındadır. Paslanmaz çeliğin delinmesi, elektrikli bir matkapla düşük hızda - 60 saniyede yüz devire kadar gerçekleştirilir.
5. aşama. Branşman borularını musluklarla takın. Prosedürü basitleştirmek için boruları önceden hazırlanmış deliklere kaynaklayın. Bu hareket, ipliği donatma ihtiyacını ortadan kaldıracaktır.
Su deposunu seçilen şemaya göre kurduktan sonra, uygun çaptaki su borularını branşman borularına bağlayın. Dişli nipeli dişli adaptör ile bağlayın.