Sıcaklık kontrolü, üretim süreçlerinde her yerde bulunur ve uygun çalışma modunu seçmenize veya malzeme durumundaki değişiklikleri izlemenize olanak tanır. Hem mutfakta hem de yüksek fırınlarda çeliği eritirken fırını açarken sıcaklık rejimi eşit derecede önemlidir ve normal çalışmadan sapma kazalara ve insanların yaralanmasına neden olabilir. Hoş olmayan sonuçlardan kaçınmak ve ısıtma derecesini düzenleme olasılığını sağlamak için bir sıcaklık sensörü kullanılır.
Termoelektrik
Termoelektrik sensör, termokupl prensibine dayanmaktadır (bkz. Şekil 1) - tüm metallerin belirli bir değeri vardır (sert bağlarda yer almayan dış atomik yörüngelerdeki serbest elektronların sayısı). Serbest elektronlara ek enerji veren dış faktörlere maruz kaldıklarında, atomu terk ederek yüklü parçacıkların hareketini oluşturabilirler. Elektron salınımı için farklı potansiyele sahip iki metalin birleştirilmesi ve ardından bağlantının ısıtılması durumunda, Seebeck etkisi adı verilen potansiyel bir fark ortaya çıkacaktır.
Yarı iletken
Belirli bir akım-voltaj karakteristiğine sahip kristaller temelinde yapılırlar. Bu tür sıcaklık sensörleri, klasik çift kutuplu transistöre benzer şekilde yarı iletken anahtar modunda çalışır; burada ısıtma derecesi, tabana potansiyel beslemesiyle karşılaştırılabilir. Sıcaklık yükseldikçe, yarı iletken sensör daha yüksek bir akım değeri vermeye başlayacaktır. Kural olarak, yarı iletkenin kendisi ısınmayı ölçmek için kullanılmaz, ancak bir amplifikatör devresi aracılığıyla bağlanır (bkz. Şekil 2).
Çok çeşitli ölçümlere ve sensörü ekipmanın çalışma parametrelerine göre ayarlama yeteneğine sahiptirler. İşlem süresine çok az bağlı olan yüksek hassasiyetli bir tiptir. Devrelere, radyo elemanlarına vb.Kolayca monte edildikleri için küçük boyutları vardır.
Pirometrik
Herhangi bir nesnenin çalışma yüzeyindeki en küçük sıcaklık dalgalanmalarını yakalamaya izin veren özel sensörler - pirometreler pahasına çalışırlar. Doğrudan algılama elemanının kendisi, sıcaklık aralığının belirli bir frekansına yanıt veren bir matristir. Bu ilke, koronavirüsle mücadele sırasında yaygınlaşan temassız termometre ile yapılan ölçümlerin temelini oluşturmaktadır. Ek olarak, yapısal elemanların, ekipmanların, binaların ve yapıların termal görüntüleme kontrolü için kullanımları aktif olarak kullanılmaktadır.
Termorezistif
Bu tür sıcaklık sensörleri, termistörler temelinde yapılır - temel malzemenin ısınma derecesine belirli bir direnç bağımlılığı olan cihazlar. Sıcaklık yükseldikçe, direncin iletkenliği de değişir, böylece istediğiniz nesnenin durumunu izleyebilirsiniz.
Termo dirençli bir sensörün ana dezavantajı, ölçülen sıcaklığın küçük aralığıdır, ancak onda ve yüzde birlik derecelerde iyi bir ölçüm adımı ve yüksek doğruluk sağlayabilir Santigrat. Bu nedenle, genellikle çalışma sınırlarını genişleten bir amplifikatör kullanılarak devreye dahil edilirler.
Akustik
Akustik sıcaklık sensörleri, malzeme veya yüzey sıcaklığına bağlı olarak ses iletim hızını belirleme prensibine göre çalışır. Sensör, kaynak tarafından üretilen ve ısıtma derecesine bağlı olarak farklılık gösterecek olan sesin hızını kendisi karşılaştırır (bkz. Şekil 4). Bu tür temassızdır ve ulaşılması zor yerlerde veya yüksek riskli nesnelerde ölçüm yapmanızı sağlar.
Piezoelektrik
Sensörün çalışması, bir elektrik akımı geçtiğinde bir kuvars kristalinin titreşimlerinin yayılmasının etkisine dayanır. Ancak ortam sıcaklığına bağlı olarak kristalin titreşim frekansı da değişecektir. Sıcaklık değişikliklerini sabitleme ilkesi, titreşim frekansının ölçülmesinden ve ardından farklı sıcaklıklar için belirlenen değerlerin kalibrasyonuyla karşılaştırılmasından oluşur.