Uzmanların çoğu, elektrik standartlarının (özellikle PUE) gerekliliklerinin iletkenlerin bağlantısı kaynak yapmanın yanı sıra kıvırma, lehimleme ve özel temas kullanımına izin verilir kelepçeler. Bu konektörlerden hangisinin özel olarak kullanıldığı genellikle çok önemli değildir. Dikkat edilmesi gereken en önemli şey, temas bölgesinin çok az dirence sahip olmasıdır.
Ne olduğunu?
Bu konuyu anlamak için öncelikle geçiş direncinin ne olduğunu ve genel olarak nasıl oluştuğunu öğrenmeniz gerekiyor. Temas bağlantısı, birbirine sıkıca bastırılmış iki elektriksel olarak iletken malzeme arasındaki özel bir alandır. Metallerin yüzeyindeki mikroskobik düzensizliklerin varlığı nedeniyle, elektrik teması tüm alan üzerinde değil, sadece birkaç noktada oluşur (aşağıdaki fotoğraf).
Sadece iki çıplak iletkene basarsanız, temas çok güvenilmez hale gelir ve temas bölgesinde gerekli iletkenliği sağlamaz. Bu durumda, geçişin direnci nispeten büyük olacaktır, bu da şu anlama gelir: devre yoluyla iletilen gücün bir kısmını kaybedecek veya daha doğrusu dağıtacaktır.
Belirtilen göstergeye kişi veya kontak direnci. Elektrik devrelerinin normal çalışması için mümkün olduğu kadar asgari düzeyde olmalıdır. Değerini belirleyen belirleyici faktör, bağlantının kurulduğu çabadır.
Zamanla değişim
En güvenilir temasla bile, çalışma alanındaki geçiş direnci zamanla değişecektir ve bu, aşağıdaki nedenlerin eylemiyle açıklanmaktadır:
- Çevrenin etkisi (nem ve sıcaklık).
- Metal yapının özellikleri.
- Temas alanındaki malzeme sıcaklığı.
Not: Oda sıcaklığında yaklaşık 20 gram. kararlı bakır bile zamanla hafifçe oksitlenir.
Bu kimyasal işlemin bir sonucu olarak, bakır boşlukların yüzeyinde olası temas kalitesini önemli ölçüde etkileyen bir oksit filmi oluşur.
Temas bölgesindeki sıcaklık 70 dereceye yükseldiğinde (güçlü akımlar veya zayıf bağlantı kalitesi nedeniyle), oluşum hızı keskin bir şekilde artar.
Yanlış seçilmiş malzeme olması durumunda durum çok daha kötüdür. Örneğin alüminyum alaşımlarına dayalı kontaklar kurarsanız, oksit film daha da hızlı görünecektir. Bakırın aksine yok edilmesi kolay olmayacak. Bu durumda oksidin direncinin 10-12 Ohm / cm olduğunu hesaba katarsak, bu metali elektrik tesisatı için kullanmanın tamamen kabul edilemez olduğu anlaşılır.
Sonuç olarak, çalışma zincirindeki telleri veya göbekleri bağlama yönteminden bağımsız olarak, temaslarının güvenilirliğine ana dikkat edildiğini not ediyoruz. Kalitesini değerlendirmek için, temas direncini belirlemek için gelişmiş ve kanıtlanmış yöntemleri kullanmalısınız.